В настоящее время внутренний процесс формования оболочки юбки из силиконового каучука и оправки в основном включает три процесса формования: интегральное литье под давлением, прессование интегральной формы и экструзия одинарной оболочки юбки.
1. Процесс формования костюма с юбкой-зонтиком.
Ранние композитные изоляторы Юбка зонта, оболочка и стержневой стержень, заключенные в оболочку по внутреннему диаметру в процессе формования, должны использовать юбку зонта с диаметром оправки минус допуск, заключенную в оболочку с внутренним диаметром юбки расширительного зонта, отдельную юбку зонта, индивидуально упакованную на оправке, сердечнике и зонте крышка с диэлектрическим типом адгезионного соединения интерфейса, в результате чего ранние композитные изоляторы зонтик клей клей вакуумная технология.Процесс несложный, но технологические требования высоки, многие процессы, низкая эффективность работы, легко вызвать аварию пробоя внутренней изоляции из-за плохого склеивание.
Сейчас процесс свернут.
2. Процесс экструзионного формования одинарного костюма с юбкой-зонтиком после оболочки. Для устранения дефектов процесса формования юбочного костюма широко использовался комплексный процесс экструзионного формования юбки-пиджака, который экструдируется экструзионным прессом и наносится непосредственно на оправку. Этот процесс, оболочка и оправка интегрированы, а прочность межфазного соединения намного выше, чем у силиконовой резины.Может обеспечить внутреннюю изоляцию продукта и может регулировать высоту конструкции продукта, расстояние утечки и структуру зонтика в соответствии с пользователем Запрос&# 39, удобный и гибкий.
3. Процесс формовки за один прием. Этот процесс включает в себя формирование кожуха юбки и соединение оправки в пресс-форме одновременно. Раньше два процесса разделялись на интегральное литье и интегральное литье под давлением. Строго говоря, монолитное литье под давлением и монолитное литье - это один и тот же процесс формования. Интегральный процесс формования бывает полуавтоматическим или автоматическим при производстве полуфабрикатов. Отсутствие стыка между каждой частью крышки зонта, юбки, крышки зонта и крышки зонта обусловлено двумя формовками. Это не только уменьшает тип и количество стыка и клея, но также позволяет производить продукцию любой длины с высокой степенью автоматизации, постоянство и стабильность качества, высокая эффективность, отличные электрические характеристики, экономические и применимые преимущества. В настоящее время еще одним широко используемым процессом формования является интегральный процесс литья под давлением при высокой температуре и высоком давлении. Он имеет те же преимущества, что и процесс интегрального формования, но в На ранних этапах процесса литья под давлением воздействие силиконовой резины высокой температуры и высокого давления на оправку вызовет определенное повреждение оправки, что легко может вызвать эксцентриситет оболочки. После того, как устройство позиционирования оправки будет принято в настоящее время, эксцентриситет куртка уменьшается с начальных 3 ~ 4 мм до менее 0,5 мм.