Качество является мерой передового опыта и бенчмаркинг в электроэнергетики с использованием различных национальных или международных стандартов, таких как ANSI, IEEE, IEC, ASTM и т.д. Хотя выполнение этих стандартов, конечно, имеет решающее значение, большинство из них пришли к признанию того, что стандарты в эти дни стали представлять только минимальные требования к производительности в приложении. По этой причине, производители, а также пользователи ищут дальнейшего дифференцировать качество продукции с использованием расширенных спецификаций. Качество также о производстве. В этой связи стандарты и постоянное совершенствование процессов сосредоточены на контроле и повторяемости с целью нулевого уровня дефектов. В конечном счете, качество должно представлять возможности продукта и долговечность в дополнение к соблюдению основных стандартов и спецификаций клиентов.
Этот отредактированный вклад в INMR Эдвард Niedospial, технический директор-передача на Маклин Power Systems обсуждает эти концепции, когда дело доходит до производства изоляторов из закаленного стекла.
Производство закаленные стеклянные изоляторы можно рассматривать как состоящий из двух ключевых этапов: производство стеклянной оболочки; а затем сборка металлических фитингов на эту оболочку. Производство требует специализированного оборудования, и лишь немногие производители по всему миру имеют ресурсы и опыт для выполнения обоих этапов в одном производственном объекте. В связи с этим полезно изучить качество не только как относится к изготовлению закаленной стеклянной оболочки, но и позже во время окончательной сборки изолятора.
Рис. 1: Отрезание закаленого стеклянного изолятора показывает оболочку, колпачок и штифт, цемент
Закаленные стеклянные оболочки включает в себя фактический изолятор. В то время как примерочная сборка и ее цементирование также важны, эта оболочка должна оставаться нетронутой в течение всего времени службы, чтобы гарантировать функциональность продукта. Более того, после сборки возникновение поломки оболочки, не вызванной каким-либо внешним событием, должно быть редким. Например, в целом промышленность ожидает, что менее 1 на 10 000 установленных установок в год должны разрушаться спонтанно. Таким образом, частота самоуничтожения является одним из аспектов производства, что завод должен стремиться к минимизации.
Помимо критической оболочки, аппаратные компоненты закаленого стеклянного изолятора включают в себя:
1. Кепки
Крышка в верхней части воздуховодной железной розетки установки, которая была оцинкованной и собраны с нержавеющей стали блокировки штифт.
2. Пины
Нижняя штырь установки является поддельные стальные соединения мяч, который был оцинкованной и покрыты битумной смолы. Для повышения производительности, особенно в суровых условиях обслуживания, можно также добавить жертвенный цинковый воротник.
Clevis/tongue фитинги иногда используются при более низком напряжении.