Установленная механическая нагрузка подвесных изоляторов

Заданная механическая нагрузка (SML)является одним из важнейших механических параметров композитного изолятора. Это относится кминимальная растягивающая нагрузка, которую изолятор может выдержать без механического разрушения при определенных условиях испытаний.

Другими словами, SML представляет собойноминальная механическая прочность изоляторапри воздействии растягивающей силы вдоль его продольной оси.

СМЛ обычно выражается вкилоньютоны (кН)и определяется посредством испытаний на механическое растяжение, проводимых в соответствии с международными стандартами, такими как
МЭК 61109 и
МЭК 61952.

Во время испытания на растяжение изолятор устанавливают на испытательную машину и растягивающую нагрузку постепенно увеличивают до тех пор, пока не произойдет разрушение. Изолятор должен быть способен выдерживать указанную механическую нагрузку без повреждений. Фактическая разрушающая нагрузка обычно превышает значение SML.

SML (заданная механическая нагрузка):
Предельная растягивающая нагрузка, которую подвесной изолятор должен выдерживать без механического разрушения в стандартных условиях испытаний.

RTL (номинальная растягивающая нагрузка):
Рабочая растягивающая нагрузка, на которую рассчитан изолятор во время эксплуатации. Условия эксплуатации должны учитывать соответствующие факторы безопасности, включая ветровые и ледовые нагрузки.

Разрушающая нагрузка при растяжении (TFL):
Растягивающая нагрузка, при которой изолятор фактически выходит из строя во время испытаний. Отказ может произойти в одном из трех возможных механических режимов.

Разрушение при растяжении

Нагрузка, при которой изолятор выходит из строя при растягивающей нагрузке

Концевой фитинг снять

Это наиболее распространенный вид отказа, который можно контролировать и прогнозировать с помощью процесса обжатия, применяемого во время производства.

Разрыв концевого фитинга

Это еще один распространенный режим отказа. Среди различных конструкций концевых фитингов концевые фитинги шарового-типа могут иметь относительно меньшие разрывные нагрузки.

Общие рейтинги SML для композитных подвесных изоляторов включают:

45 кН

70 кН

100 кН

120 кН

160 кН

210 кН

По запросу также доступны более высокие значения кН.

Соответствующий уровень SML выбирается в зависимости от уровня напряжения, натяжения проводника, длины пролета и условий окружающей среды линии передачи.

FXBW-500кВ300кН

FXBW-500кВ420кН

Целью спецификации SML является обеспечение того, чтобы изолятор имел достаточную механическую прочность, чтобы выдерживать механические напряжения, возникающие при эксплуатации, такие как:

Натяжение проводника

Ветровая нагрузка

Ледяная нагрузка

Монтажное напряжение

Кратковременное-механическое воздействие

Определяя стандартную механическую прочность, SML обеспечивает надежность и безопасность изолятора в воздушных линиях электропередачи и распределения.

1. Проверка механической прочности изоляторов.

Основная цель испытаний SML — подтвердить, что изолятор может выдерживать определенные механические растягивающие нагрузки без разрушения или повреждения конструкции.

Испытание показывает, что механические свойства изолятора соответствуют проектным требованиям и стандартным спецификациям.

2. Обеспечение эксплуатационной безопасности

В реальной эксплуатации изоляторы должны выдерживать различные механические нагрузки, такие как:
* Натяжение проводника
* Ветровая нагрузка
* Обледенение нагрузки
* Строительно-монтажные стрессы
* Кратковременная-ударная нагрузка.

Испытания SML подтверждают, что изолятор по-прежнему имеет достаточный запас прочности в этих условиях.

3. Проверка надежности конструкции конструкции

При тестировании SML также можно проверить ключевые структурные компоненты изолятора, такие как:
* Стержень из стеклопластика
* Концевые фитинги
* Обжимное соединение

Испытание подтверждает, что прочность соединения между этими компонентами соответствует проектным требованиям.

4. Соответствие требованиям международных стандартов.

SML-тестирование композитных изоляторов обычно проводится в соответствии с соответствующими международными стандартами, такими как:
* МЭК 61109
* МЭК 61952
* Эти стандарты определяют методы, условия и критерии оценки для испытаний на механическую нагрузку.

5. Контроль качества продукции и проверка типа

SML-тестирование также является важным методом контроля качества в процессе производства и сертификации, используемым для:

Типовое тестирование

Пример тестирования

Сертификация продукции и технические требования к тендеру

Испытания могут доказать, что изделие имеет стабильные механические свойства и долгосрочную-надежность в эксплуатации.

В практических приложенияхфактическая рабочая нагрузкаприложенная к изолятору всегда значительно ниже, чем у SML. Для обеспечения долгосрочной-надежности применяется коэффициент безопасности.

Обычно:

Рабочая нагрузка Меньше или равна 40–50 % SML.

Например:

ЕслиSML составляет 70 кН., рекомендуемая максимальная рабочая нагрузка обычно составляет около30–35 кН.