Описание продукции

| Номинальное напряжение (кВ) |
Длина секции (мм) |
Расстояние сухой дуги (мм) |
Расстояние утечки (мм) |
Указанная консольная нагрузка (SCL, кН) |
Макс. Дизайн Консольная нагрузка (MDCL, кН) |
1 мин. Власть Частота Выдерживаемое напряжение (кВ) |
Молниеносный импульс Выдержать напряжение (кВ) |
| 220 | 2337±20 | 2090 | 6740 | 10.5 | 5.3 | 395 | 1000 |
функции
Усовершенствованный полимерный материал: этот изолятор, изготовленный из высококачественных полимерных компонентов, демонстрирует исключительные электроизоляционные качества, обеспечивая надежную работу в широком диапазоне условий эксплуатации.
Фланцевая конструкция: стабильность изолятора повышается за счет встроенного фланца, что обеспечивает стабильный монтаж и эффективное распределение нагрузки, особенно в условиях высоких напряжений.
Высокая механическая прочность. Изолятор спроектирован так, чтобы быть долговечным и обладает этим свойством, что делает его устойчивым к механическим ударам, вибрациям и давлению окружающей среды.
Устойчивость к УФ-излучению и загрязняющим веществам. Изолятор создан таким образом, чтобы противостоять загрязнителям окружающей среды и УФ-излучению, избегая разрушения поверхности и сохраняя максимальную производительность с течением времени.
Аппаратное обеспечение, устойчивое к коррозии. Прилагаемый фланец и крепежные детали устойчивы к коррозии, что обеспечивает длительный срок службы и требует меньшего обслуживания.
знание
Применение фарфоровых изоляторов имеет более чем 100-летнюю историю, применение стеклянных изоляторов, чем фарфоровых изоляторов, хотя и короткая, но также известная как долгая история, история применения композитных изоляторов не длинная, но и 30 лет времени работы сети. Можно утверждать, что производство и использование изоляторов являются относительно зрелыми, но все же в результате постоянного обновления и развития фарфоровых и стеклянных изоляторов в форме структуры века не претерпели революционные изменения, но материалы, процессы , структурные улучшения не прекратились, в постоянном прогрессе выделяются следующие аспекты:
(1) с увеличением уровня напряжения передачи, одиночный изолятор электрического и механического разрушения требований к нагрузке Все более высокий, был в состоянии производить электромеханическую разрушающую нагрузку 300 кН, 40 кН, 500 кН до 800 кН фарфоровых изоляторов
(2) благодаря совершенствованию производственного процесса и материалов стеклянных изоляторов значительно снизилась скорость самовзрыва, что имеет большое значение для повышения надежности стеклянных изоляторов.
(3) Улучшение формы изолятора - вечная проблема, форма изолятора - региональная применимость, невозможно найти форму изолятора в мире - лучшее применение изоляторов. Страны разрабатывают изоляторы, подходящие для особых зон, типичным примером в последние годы является появление трехслойных зонтичных изоляторов.
(4) использование процесса изометрического давления для производства фарфоровых изоляторов для значительного повышения прочности, а при производстве столбовых изоляторов большого размера и фарфоровых втулок этот процесс постепенно заменил тенденцию обычного мокрого производственного процесса.
горячая этикетка : Полимерный опорный изолятор станции 220кВ с фланцем, Китай, производители, поставщики, завод, оптовая продажа, продажа









